在混凝土冬期施工過程中為保證混凝土的和易性、可泵性以及防止混凝土工程凍害的發(fā)生，就要依據(jù)不同工程環(huán)境、不同部位，不同澆筑方式等選用混凝土冬期施工配合比。同時，還應(yīng)使用防凍劑或混凝土防凍泵送劑來降低混凝土內(nèi)部凍脹應(yīng)力，防止混凝土內(nèi)部小冰晶的形成?；炷练纼鰟┦嵌矩?fù)溫條件下施工摻用的外加劑，在規(guī)定溫度下，能顯著降低混凝土的冰點，細(xì)化冰晶，使混凝土的液相不凍結(jié)或保持一定數(shù)量的液相水，保證水泥的水化作用，并在一定的時間內(nèi)獲得預(yù)期強(qiáng)度，混凝土在低溫下不至于凍脹而受損破壞。

（一）防凍劑的組分

目前混凝土公司使用的復(fù)合型防凍泵送劑，其組分一般由防凍、早強(qiáng)、減水和引氣復(fù)合組成。其中：（1）防凍劑主要降低混凝土中液相冰點；（2）早強(qiáng)劑用量提高混凝土早期強(qiáng)度，使其盡快達(dá)到或超過混凝土抗凍臨界強(qiáng)度。（3）減水劑可以降低混凝土用水量，減小混凝土凍害（4）引氣劑以緩解冰的凍脹應(yīng)力破壞，提高混凝土的防早期凍害性能。

（二）防凍劑進(jìn)場檢驗

無論使用防凍劑還是防凍泵送劑，使用前都應(yīng)檢驗其質(zhì)量是否符合 JC475-2004《混凝土防凍劑》、JG/T377-2012《混凝土防凍泵送劑》的技術(shù)要求。

（1）防凍劑進(jìn)廠應(yīng)先檢驗生產(chǎn)廠家的出廠合格證、檢測報告、CCC認(rèn)證證書（掃描件）等文件資料。說明書中一般包括：產(chǎn)品名稱、主要防凍組分及堿含量、使用范圍、規(guī)定溫度、摻量、貯存條件、有效期、使用方法及注意事項等，重點關(guān)注防凍組分、摻量、適宜溫度和使用方法。合格證上應(yīng)標(biāo)明：生產(chǎn)日期、批號、企業(yè)名稱地址、檢驗結(jié)論、企業(yè)質(zhì)檢印章、質(zhì)檢人員簽字等。

（2）按照50T/批進(jìn)行對防凍劑進(jìn)行取樣檢測，防凍劑取樣應(yīng)注意具有代表性。液體防凍劑應(yīng)注意從上、中、下三層分別取樣，每批取樣量按照 JC475—2004 中規(guī)定不少于0.15t水泥所需用的防凍劑量。按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行常規(guī)項目試驗，試驗結(jié)束后密封保存半年，以備有爭議時交國家指定的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗或仲裁。

（3）根據(jù)規(guī)范JC/T377-2012進(jìn)行防凍泵送劑勻質(zhì)性指標(biāo)的檢測，液體防凍劑重點檢測含固量、密度、pH值和氯離子含量以及檢測釋放氨的量。摻有防凍劑的混凝土應(yīng)檢測減水率、含氣量、凝結(jié)時間差、坍落度1h經(jīng)時變化、負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7d抗壓強(qiáng)度比和50次凍融強(qiáng)度損失率比等。防凍劑中含有適量的引氣組分，能緩解混凝土的凍脹應(yīng)力引起混凝土應(yīng)力破壞。通過50次凍融強(qiáng)度損失率的檢測，主要是預(yù)防混凝土防凍劑中的防凍組份、早強(qiáng)組份、引氣組份等選用不當(dāng)對強(qiáng)度造成的不利影響。

（4）不同品種、不同型號的外加劑應(yīng)標(biāo)識清楚、分別存放，標(biāo)并有防雨、防曬等措施。對進(jìn)廠的防凍泵送劑進(jìn)行觀察，要求色澤均勻不能有渾濁、分層沉淀、析晶現(xiàn)象。并且還要抽取樣品，置于規(guī)定溫度下的冷凍柜用觀察其變化情況。液體外加劑如出現(xiàn)結(jié)晶、沉淀等現(xiàn)象，經(jīng)性能檢驗合格后方可使用；粉狀外加劑應(yīng)防止受潮結(jié)塊，如有結(jié)塊，經(jīng)性能檢驗合格后應(yīng)粉碎至全部通過0.63mm篩后方可使用。

（5）除按照規(guī)范進(jìn)行檢測外，也可以根據(jù)經(jīng)驗實踐檢驗進(jìn)行檢測。如凈漿檢測法（觀察結(jié)冰點方法），即，首先，按照推薦摻量進(jìn)行凈漿試驗，觀察經(jīng)時損失，然后將剩余凈漿裝入紙杯中，放入負(fù)溫環(huán)境中，觀察是否有受凍現(xiàn)象，找出結(jié)冰點。觀察同條件試塊法。將按照生產(chǎn)配合比制作好的混凝土試件置于室外，用氈布等保溫材料包裹，觀察試件表是否有結(jié)冰痕跡。

（三）防凍劑應(yīng)用過程中存在的問題

（1）防凍劑的結(jié)晶（沉淀）問題

在冬季混凝土生產(chǎn)過程中，要注意防止液體防凍劑結(jié)晶現(xiàn)象。造成液體防凍劑結(jié)晶現(xiàn)象的原因一般可以分為兩種，一種是防凍劑中的組分隨著溫度降低而溶解度降低析出晶體，如萘系減水劑中的硫酸鈉，另一種是防凍劑中某種成分與其他組分不相容而結(jié)晶，如使用聚羧酸減水劑與其他組分。防凍劑發(fā)生沉淀發(fā)粘、有結(jié)晶物析出時，不僅嚴(yán)重影響防凍劑的勻質(zhì)性及使用效果，甚至?xí)氯饧觿┑墓苈罚绊懟炷恋纳a(chǎn)。

（2）液體防凍劑的結(jié)冰點問題

在使用液體防凍劑時，有時會遇到在達(dá)到使用的規(guī)定溫度前有結(jié)冰現(xiàn)象，因而常常對其質(zhì)量產(chǎn)生懷疑。實際液體防凍泵送劑中50%以上的水會在一定的低溫時開始出現(xiàn)冰晶，雖然結(jié)冰未改變其化學(xué)成分，但可能對外加劑的作用效果產(chǎn)生不利影響。因此，適當(dāng)?shù)慕o防凍泵送劑保溫使其保持溶液狀態(tài)是有必要的，尤其使用低濃度聚羧酸減水劑時，更應(yīng)保溫。

（3）標(biāo)準(zhǔn)中的試驗條件與生產(chǎn)實踐條件有較大區(qū)別

JG/T377-2012《混凝土防凍泵送劑》中的一些主要的檢測項目所規(guī)定的試驗方法規(guī)定了要用基準(zhǔn)水泥與符合標(biāo)準(zhǔn)要求的砂、石子、水進(jìn)行檢驗，造成用標(biāo)準(zhǔn)方法檢驗合格的外加劑使用到生產(chǎn)中就會達(dá)不

到要求。防凍劑標(biāo)準(zhǔn)中，受檢混凝土是在恒定負(fù)溫下試驗的，其與自然環(huán)境溫度條件是有區(qū)別的。不同品種的防凍劑對負(fù)溫下混凝土強(qiáng)度的增長呈現(xiàn)不同的影響，同時混凝土的硬化溫度也影響混凝土強(qiáng)度的增長，即在正溫、恒定負(fù)溫以及在正負(fù)交替的溫度條件下，混凝土強(qiáng)度均會發(fā)生改變。因此，要根據(jù)混凝土硬化溫度、環(huán)境溫度的變化和對混凝土強(qiáng)度的要求選用不同品種或不同摻量的防凍劑。

（4）防凍劑的摻量問題

目前防凍泵送劑的使用普遍按照膠凝材料重量比摻加，并且根據(jù)溫度的變化調(diào)整防凍劑的摻量，沒有考慮到混凝土的設(shè)計強(qiáng)度等級、水泥品種等的影響，這種摻加方法是值得商榷的。我們在實際使用過程中，還要根據(jù)不同工程部位、不同混凝土強(qiáng)度等級進(jìn)行調(diào)整，尤其對薄壁結(jié)構(gòu)、保護(hù)層、墊層或低強(qiáng)度等級混凝土應(yīng)適當(dāng)增加防凍劑摻量。

（5）冬期混凝土配合比

在設(shè)計冬期混凝土配合比時，應(yīng)注意適當(dāng)增加每方混凝土中水泥用量，減少礦粉和粉煤灰用量以利于提高混凝土的早期強(qiáng)度。礦粉摻量控制在膠凝材料的 10%～15%，且C20以下不摻，混凝土強(qiáng)度等級越高可適當(dāng)增加用量，粉煤灰摻量控制在膠凝材料的10%～30%。防凍泵送劑的使用溫度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)赜涊d的最低氣溫確定，且以試驗結(jié)果為依據(jù)。

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