一、原料產(chǎn)品質(zhì)量問題
由于混凝土出廠質(zhì)量差的原因,混凝土生產(chǎn)時強度等級不過關(guān),或者儲存不當(dāng),有結(jié)塊等活性不好,導(dǎo)致強度不足;石料(砂、石)品質(zhì)欠佳,碎石子多,些由多孔結(jié)構(gòu)燧石、輝綠巖、含有澎漲粘土的玄武巖等做成的砂礫石,在濕區(qū)更替或凍融循環(huán)功效下,常主要表現(xiàn)為容積可靠性差,而造成混凝土的強度降低,造成混凝土強度降低;石料(特別是在是砂)中有機化學(xué)殘渣含水量高,對混凝土凝固造成不良影響危害,進而混凝土的強度降低;硫化物或者硫酸鹽含水量高,產(chǎn)生容積澎漲,造成硬底化的混凝土裂縫和強度降低。
拌和水品質(zhì)不過關(guān),拌和混凝土若應(yīng)用有機化學(xué)殘渣含水量較高的沼澤間水、帶有腐植酸或其他酸、鹽(非常是硫酸鹽)的廢水和化工廢水,將會導(dǎo)致混凝土物理學(xué)物理性能降低;外加劑品質(zhì)差,現(xiàn)階段某些小型加工廠生產(chǎn)制造的外加劑品質(zhì)不過關(guān)的狀況非常廣泛,因為外加劑導(dǎo)致混凝土的強度不足,乃至混凝土不凝固的安全事故層出不窮。
二、混凝土配比問題
混凝土又膠凝物質(zhì),水,及骨料(石子、砂子)組成。但這幾個成分的配比直接決定混凝土的強度。如果配比不合適,進而導(dǎo)致強度不足安全事故。這種要素在建筑施工中,通常主要表現(xiàn)在給出好多個層面:
混凝土配合比是依據(jù)工程項目特性、工程施工標準和原料狀況,由施工工地向試驗室申請辦理試配后明確。許多施工工地卻不管不顧這種特定條件,僅依據(jù)混凝土的強度等級的指標值,隨便進行配比,因此導(dǎo)致很多強度不足安全事故。澆筑時隨意放水,使混凝土的混凝土水灰比和坍落度擴大,導(dǎo)致強度不足安全事故;混凝土中混凝土使用量不足,導(dǎo)致強度稍低;
計量檢定專用工具破舊或檢修管理方法不太好,精密度不過關(guān);外加劑用錯,盲目跟風(fēng)亂摻外加劑,造成混凝土達不上預(yù)估的強度。
三、混凝土施工技術(shù)存在的問題
向攪拌器中投料次序錯亂,拌和時間過短,導(dǎo)致拌和物不勻稱,危害強度;在運送中發(fā)覺混凝土離析,但沒有采取措施對策(如再次拌和等),運載工具跑模等均危害強度;混凝土澆筑時混凝土已初凝;現(xiàn)澆混凝土前已混凝土離析等均可導(dǎo)致混凝土的強度不足;溫度、環(huán)境濕度不夠,初期少水干躁,或初期受冷,導(dǎo)致混凝土的強度稍低。
四、試塊管理方法不當(dāng)
完工試塊未按規(guī)定開展保養(yǎng),導(dǎo)致試塊的強度稍低;試件變形不立即維修或拆換;試件規(guī)格和砂石料粒度不相適應(yīng),試塊中碎石子過少,試塊沒有用相對的機器振實等。
管理員
該內(nèi)容暫無評論