施工當(dāng)中，減水劑摻量對(duì)混凝土和易性、泌水率、凝結(jié)時(shí)間和抗壓強(qiáng)度的影響，要制備流動(dòng)性質(zhì)好的新拌混凝土，拆開(kāi)降低水泥顆粒間阻礙流動(dòng)的粘滯結(jié)構(gòu)，使水泥顆粒在水介質(zhì)中充分分散。混凝土是現(xiàn)代建筑施工工程的主要原料，因其具有強(qiáng)度較高、使用壽命較長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)而受到了廣從業(yè)人員的歡迎。在混凝土拌制過(guò)程中，需要加入適量的外加劑以提高混凝土的性能。結(jié)合多年工作經(jīng)驗(yàn)與相關(guān)理論知識(shí)。影響水泥膠融的性質(zhì)很多，如水泥的礦物組成，水泥顆粒的形狀尺寸，礦物結(jié)晶的完整程度以及操作條件和環(huán)境因素等。上述各種因素直接或間接地控制著漿體中水泥顆粒的穩(wěn)定性。介質(zhì)條件不同就有可能改變漿體中水泥顆粒所帶電荷的數(shù)值，即改變顆粒間的靜電斥力。

　　當(dāng)新拌混凝土中適量加入減水劑后，水泥顆粒所帶的電位增大，而水泥顆粒間的電性斥力大大增加，導(dǎo)致新拌混凝土的粘度下降，這樣就促使整個(gè)分散體系的穩(wěn)定性提高，流動(dòng)性得到改善。

　　另外，水泥漿體從稀釋到凝聚狀態(tài)之間還存在著一個(gè)存在于兩者之間的中間狀態(tài)，即觸變狀態(tài)。這是由于水泥凈漿中的凝聚結(jié)構(gòu)在剪切速率增大的情況下再度分散引起的。具體表現(xiàn)為剪切速率增大時(shí)阻力減小，粘度減小。即漿體靜止不同時(shí)成凝聚狀態(tài)，若一經(jīng)攪拌或搖動(dòng)已凝聚的漿體又重新獲得流動(dòng)性。一般在水泥漿體中摻入適量減水劑能促使新拌混凝土顯示出較強(qiáng)的觸變性。這是由于水泥顆粒表面對(duì)減水劑的吸附溶劑化膜層的形成以及電位的提高等原因，若稍加振動(dòng)又會(huì)表現(xiàn)出較好的流動(dòng)性。不加減水劑的新拌混凝土的觸變性要弱很多。

　　01影響混凝土的塌落度

　　一般情況下，從業(yè)人員會(huì)向混凝土中摻入一定量的減水劑以實(shí)現(xiàn)增大混凝土塌落度的目的，如此能有效改善新拌制混凝土的和易性。

　　經(jīng)驗(yàn)表明，未摻入減水劑的混凝土在1小時(shí)內(nèi)損失的塌落度比摻入減水劑的混凝土要少，造成這種“蹊蹺”現(xiàn)象的主要原因是混凝土在摻入減水劑后還需要經(jīng)歷拌制、運(yùn)輸以及澆筑等工序。

　　因此，在混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)需要采用加水恢復(fù)已摻入減水劑混凝土塌落度的方法，然而該種方法又會(huì)顯著降低混凝諸如強(qiáng)度等性能，從而有可能導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂、硬結(jié)異常等現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　為了有效解決摻入減水劑的混凝土塌落度損失的問(wèn)題，建議從業(yè)人員采用分批分量摻入減水劑以及后摻法等方法。

　　在上述方法中，分批分量摻合法不僅能夠有效避免混凝土塌落度損失問(wèn)題，還能在一定程度上控制生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)混凝土施工的利益最大化。

　　02減水劑摻量過(guò)多對(duì)混凝土造成的影響

　　由于各種不良因素的影響，實(shí)際施工過(guò)程中摻入混凝土中的減水劑的質(zhì)量經(jīng)常超標(biāo)，而減水劑摻入量超標(biāo)尤其是嚴(yán)重超標(biāo)的后果非常嚴(yán)重。

　　試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)摻入混凝土中的減水劑的質(zhì)量超出推薦質(zhì)量的1倍以上，則混凝土的硬化與凝結(jié)時(shí)間將被大幅延長(zhǎng)，并且混凝土早期強(qiáng)度將無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，某些情況下混凝土還會(huì)發(fā)生無(wú)法凝固的現(xiàn)象。

　　從業(yè)人員在實(shí)際作業(yè)過(guò)程中必須要嚴(yán)格依照國(guó)家相關(guān)混凝土外加劑摻量規(guī)定行事，在正式開(kāi)展外加劑添?yè)焦ぷ髑?，施工單位必須要安排?zhuān)業(yè)人員進(jìn)行混凝土試配工作，從而確定最佳外加劑摻量、保障混凝土的質(zhì)量可靠。

　　03氣體引入

　　在向混凝土中摻入減水劑后，混凝土內(nèi)部含氣量會(huì)明顯上升。通常情況下，如果混凝土內(nèi)部含有一定量的均勻氣泡，則混凝土的泌水量會(huì)大幅下降，和易性能夠得到有效的改善。

　　并可以在一定程度上提升混凝土的抗?jié)B性以及抗凍融性，所以在混凝土減水劑摻入法在地下防水工程等對(duì)混凝土抗?jié)B性能要求較高的項(xiàng)目中經(jīng)常出現(xiàn)。

　　然而，近年來(lái)有從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)，在某些情況下向混凝土中摻入減水劑非但無(wú)法提升混凝土的性能，相反還會(huì)明顯降低混凝土的抗折強(qiáng)度以及抗壓強(qiáng)度。

　　通過(guò)進(jìn)行大量的控制變量實(shí)驗(yàn)，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)混凝土含氣量對(duì)混凝土性能的影響非常微妙。

　　實(shí)驗(yàn)結(jié)論指出，在混凝土水灰比不變的前提下，混凝土中含氣量每上漲一個(gè)百分點(diǎn)，則混凝土的抗折強(qiáng)度會(huì)下降2%~3%，抗壓強(qiáng)度下降4%~5%。

　　除此之外，當(dāng)混凝土引氣量逾越6%這個(gè)臨界點(diǎn)，則混凝土的耐久性與強(qiáng)度等性能都會(huì)顯著降低，此時(shí)的混凝土已無(wú)法滿(mǎn)足工程的要求。

　　所以，引氣型減水劑具有較強(qiáng)的不穩(wěn)定性，當(dāng)然這并不意味著不能使用引氣型減水劑，只要從業(yè)人員在使用引氣型減水劑的過(guò)程中注意將混凝土的含氣量控制在合理的范圍內(nèi)即可。

　　04水泥與減水劑的適應(yīng)性問(wèn)題

　　在某次混凝土拌制工作中，發(fā)現(xiàn)將少量減水劑摻入水泥中后，水泥硬結(jié)狀態(tài)發(fā)生異常變化，幾分鐘后，水泥凝固速度突然變快，出現(xiàn)所謂的速凝現(xiàn)象。

　　通過(guò)分析最終確定了造成異?，F(xiàn)象的原因。水泥中的石膏、混合材料以及礦物原料等物質(zhì)不適應(yīng)減水劑。

　　鑒于以上情況，從業(yè)人員在發(fā)現(xiàn)混凝土摻入合格的減水劑后流動(dòng)性變差或者出現(xiàn)速凝現(xiàn)象時(shí)，不能采用強(qiáng)行加水的施工方法，而是應(yīng)當(dāng)從水泥與減水劑適應(yīng)性方面入手尋找解決對(duì)策。

　　如此方能最大程度地保障混凝土成品的質(zhì)量。在復(fù)合使用不同品種外加劑的時(shí)候，必須要對(duì)其相容性予以高度關(guān)注，防止混凝土的性能受到不利影響。

　　比如混凝土發(fā)生過(guò)度緩凝、假凝或者速凝的現(xiàn)象、達(dá)不到要求的塌落度以及導(dǎo)致較差的粘聚性、保水性、流動(dòng)性等。

　　因此，在正式使用之前必須要做好相應(yīng)的外加劑相容性試驗(yàn)，確保其滿(mǎn)足相應(yīng)的要求之后才能夠正式投入使用。

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