不同品牌外加劑的混用事故
施工某工程廠房零層板,由于機(jī)械故障原因,供應(yīng)過程中攪拌站更換生產(chǎn)線,但采用了兩個(gè)不同廠家的高性能減水劑,次日施工方反應(yīng)混凝土凝結(jié)時(shí)間與施工順序顛倒,先施工部分尚未初凝,而后施工部分己無法收面,且后施工部分局部未凝,有泛白漿體。
1.原因分析
(1)由于在供應(yīng)過程中更換生產(chǎn)線,但未能統(tǒng)一原材料,尤其是外加劑,導(dǎo)致混凝土凝結(jié)時(shí)間差異較大,無法正確判斷準(zhǔn)確的收面時(shí)間,給工程外觀造成影響。
(2)施工過程由于挪泵導(dǎo)致壓車現(xiàn)象,部分車次坍落度不能滿足施工要求,現(xiàn)場(chǎng)員采用泵送劑進(jìn)行二次流化調(diào)整,摻量未能嚴(yán)格控制,且未能攪拌均勻,導(dǎo)致后施工部分局部未凝。
2.預(yù)防措施:
(1)不同外加劑廠家保坍及緩凝成份也不同,凝結(jié)時(shí)間差異相對(duì)萘系較大,這也是聚羧酸外加劑區(qū)別于萘系的特點(diǎn)之一。供應(yīng)過程應(yīng)保證原材料的穩(wěn)定性及一致性,有多家外加劑廠家供應(yīng)時(shí),性能指標(biāo)最好能做到統(tǒng)一;
(2)混凝土狀態(tài)不能滿足施工要求,需要二次流化調(diào)整時(shí),宜采用單純的高效減水劑,避免引入過量緩凝成份,影響正常凝結(jié)時(shí)間,必須在攪拌充分均勻后,再放料施工。
計(jì)量秤失控事故
計(jì)量失控,減水劑摻量偏大,導(dǎo)致混凝土狀態(tài)異常。供應(yīng)某房建工程C40混凝土過程中,施工單位反應(yīng)澆筑后的混凝土跑漿嚴(yán)重,甚至無法振搗?,F(xiàn)場(chǎng)施工員對(duì)后續(xù)幾車放料觀察后,都存在同樣問題,退回站內(nèi)處理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)反應(yīng),質(zhì)檢員站內(nèi)放料呈同樣狀態(tài),推斷是外加劑超摻。數(shù)月后,攪拌樓做防火改造,晚上生產(chǎn)時(shí),再次發(fā)生類似情況,質(zhì)檢員將摻量由正常使用1.5%降至0.9%仍無法保證出機(jī)狀態(tài)。
1.原因分析:
(1)第一次由于外加劑計(jì)量秤傳感器老化,敏感度變的遲鈍,導(dǎo)致外加劑計(jì)量增加,從而影響了混凝土狀態(tài)的異常。
(2)第二次事故則由于攪拌樓外墻板改造過程中,無擋風(fēng)保護(hù),當(dāng)晚間生產(chǎn)時(shí)起風(fēng),外加劑秤有輕微搖擺進(jìn)而導(dǎo)致計(jì)量失控。
聚羧酸系與萘系外加劑在混凝土攪拌過程中的區(qū)別在于,當(dāng)萘系外加劑超摻時(shí),攪拌機(jī)電流表顯示值明顯偏小,出機(jī)混凝土則表現(xiàn)近離析;而聚羧酸系外加劑超摻時(shí),攪拌機(jī)電流表表現(xiàn)則不太明顯,出機(jī)混凝土拌合物狀態(tài)也正常,但觀察1-2分鐘后,就會(huì)出現(xiàn)明顯跑漿及抓底狀態(tài)。
2.預(yù)防措施:
(1)由于聚羧外加劑減水率較高,必須保證計(jì)量精度,因此有必要增加計(jì)量秤的自檢頻率,根據(jù)產(chǎn)量定期更換計(jì)量秤傳感器。
(2)加強(qiáng)聚羧酸外加劑技術(shù)儲(chǔ)備及針對(duì)性的學(xué)習(xí),積累生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),掌握外加劑方面的知識(shí),做到靈活應(yīng)用。
高性能混凝土供應(yīng)實(shí)例
(一)避免兩種類型外加劑的混用
2009年某公司在供應(yīng)某市政工程時(shí),由于同時(shí)供應(yīng)的其它部位高性能混凝土(灌注樁、承臺(tái)、系梁等)采用萘系外加劑,在供應(yīng)箱梁則采用聚羧酸外加劑配合比生產(chǎn),應(yīng)將攪拌機(jī)、罐車徹底洗刷干凈。否則與殘留萘系減水劑混合后,將導(dǎo)致混凝土工作性能極差。初始采用聚羧酸供應(yīng)時(shí),出機(jī)混凝土坍落度均在210mm左右,但和易性及流動(dòng)性差,到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后只有100mm~120mm,而且?guī)缀鯖]有流動(dòng)性,振搗時(shí)振動(dòng)棒拔出后孔洞不易彌合。
1.原因分析:
(1)攪拌機(jī)及罐車洗刷不徹底;
(2)聚羧酸與萘系為兩種截然不同的外加劑,對(duì)比其性能不難發(fā)現(xiàn)萘系PH值在9.5左右,屬堿性,而聚羧酸外加劑PH值為5.5左右,屬弱酸性,易發(fā)生反應(yīng)。
2.預(yù)防措施:
(1)將狀態(tài)異?;炷两导?jí)作臨建使用;
(2)再次生產(chǎn)時(shí),兩種外加劑嚴(yán)格分開使用,生產(chǎn)時(shí)固定生產(chǎn)線、固定攪拌運(yùn)輸車及泵車,清洗干凈;
(3)由于聚羧酸外加劑的弱酸性,與鐵制容器長(zhǎng)期接觸會(huì)發(fā)生反應(yīng),影響其質(zhì)量,必須采用單獨(dú)的聚乙烯塑料罐盛裝,另需單獨(dú)的PVC管道和計(jì)量裝置;
(4)若生產(chǎn)任務(wù)較為繁重時(shí),為提高生產(chǎn)效率,全部采用萘系外加劑。
(二)坍落度控制
預(yù)制箱梁對(duì)于外觀的要求較高,因此,對(duì)于混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定,尤其是坍落度的穩(wěn)定和均勻性,對(duì)于減少水紋、云斑、色差甚至孔洞、浮漿過厚等缺陷起到重要作用。
1.原因分析:
(1)聚羧酸外加劑摻量少、減水率高,生產(chǎn)時(shí)對(duì)用水量極為敏感。當(dāng)用水量有波動(dòng),增減3~5kg時(shí),坍落度變化顯著,輕微泌水或無擴(kuò)展度。
(2)計(jì)量有誤差,出現(xiàn)超摻情況,出機(jī)混凝土坍落度偏大,經(jīng)過攪拌合運(yùn)輸,到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)有輕微離析狀,檢測(cè)其基本性能時(shí),有泌水及板結(jié)等現(xiàn)象。作為試驗(yàn)用混凝土,澆筑時(shí)不易振搗,上部板結(jié)嚴(yán)重。拆模時(shí)有粘?,F(xiàn)象,試驗(yàn)箱梁底部有明顯水紋,內(nèi)部側(cè)面則有蜂窩現(xiàn)象,外觀較差。
2.預(yù)防措施:
(1)增加骨料含水率的檢測(cè)頻次,保證生產(chǎn)用水量準(zhǔn)確,針對(duì)砂子含水建議每個(gè)工作班或連續(xù)供應(yīng)過程中每?jī)尚r(shí)測(cè)一次,增加頻率,保障用水量的準(zhǔn)確度;石子方面,最好是直接干篩。本站在供應(yīng)前期,為保證石子質(zhì)量,采用水洗2~3遍,存放一周晾干,但在實(shí)際生產(chǎn)過程中,大堆石子外部干燥但內(nèi)部仍然較濕,且不同層面含水也不均勻,對(duì)坍落度的穩(wěn)定性影響較大。后改為直接干篩,效果較好;
(2)不授予機(jī)操人員調(diào)整用水量權(quán)限;
(3)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間,保證攪拌均勻性;
(4)與外加劑廠家溝通協(xié)調(diào),將外加劑摻量由設(shè)計(jì)的1.2%提高至2.0%,減小相對(duì)誤差,降低計(jì)量敏感度;
(5)升級(jí)生產(chǎn)控制系統(tǒng)的管理軟件,更換傳感器,保障計(jì)量精度。
(三)澆筑施工控制
華北地區(qū)夏季平均溫度超過25℃,最高氣溫超過38℃,白天供應(yīng)混凝土坍落度損失較大,導(dǎo)致施工操作時(shí)間變短,影響施工效果,外觀差。
1.原因分析:
(1)氣溫高,砂石等集料經(jīng)暴曬后溫度更高,出機(jī)混凝土溫度達(dá)到30℃~35℃,加速了水化反應(yīng);
(2)工人高溫作業(yè)影響施工效率,偶爾有箱梁混凝土澆筑收尾時(shí),上部混凝土因失水過快,己無法振搗,造成蜂窩、麻面以及面層開裂等質(zhì)量問題。
2.預(yù)防措施:
(1)針對(duì)混凝土夏季施工特點(diǎn)和諸多不利因素,與施工方溝通后,調(diào)整夏季預(yù)制箱梁混凝土澆筑時(shí)間,于每天早晨6點(diǎn)前和下午8點(diǎn)鐘以后時(shí)段施工,以此控制混凝土溫度,保證質(zhì)量;
(2)施工工藝的改進(jìn),在箱梁外模側(cè)面設(shè)置附著式振搗器,采用插入式振搗器與附著式振搗器相結(jié)合振搗方法,提高工作效率和振搗效果;
(3)提高外加劑的調(diào)試頻率,考慮外加劑與水泥等主要膠凝材料及氣溫變化等因素的匹配,及時(shí)調(diào)整外加劑的配方,以滿足施工性能為標(biāo)準(zhǔn)。
應(yīng)用總結(jié)
混凝土外加劑聚羧酸減水劑具有突出的優(yōu)勢(shì)和強(qiáng)大的生命力,但任何新生事物也都具有它的兩面性,它的優(yōu)點(diǎn)也是相對(duì)的,只有善于發(fā)揮它的優(yōu)勢(shì),改進(jìn)它的不足,正確認(rèn)識(shí)應(yīng)用它才能取得最大的效果。國(guó)內(nèi)聚羧酸系減水劑采用時(shí)間不長(zhǎng),它的作用機(jī)理大多數(shù)人還沒有完全掌握,對(duì)其的認(rèn)識(shí)也需要一個(gè)過程,而且有關(guān)混凝土的知識(shí)不是來源于理論而是來自試驗(yàn),但這些試驗(yàn)是在最基本的理論指導(dǎo)下進(jìn)行的。本人認(rèn)為今后合理使用聚羧酸系減水劑的技術(shù)主要就是本書介紹的混凝土預(yù)濕骨料技術(shù),該技術(shù)從理論基礎(chǔ)到實(shí)際應(yīng)用提出了一套全新的思路,特別適合我們國(guó)家聚羧酸減水劑應(yīng)用的實(shí)際。
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