混凝土外加劑現如今對生產影響日益劇增，所謂混凝土速凝劑是由鋁氧熟、純堿、增稠劑等多種成分經改性配制而成的一種灰色粉狀產品。在水泥施工下，對水泥具有速凝塊硬和早強減水作用，在實際的應用中也相對比較廣泛，摻入適量該產品的水泥凈漿能迅速凝結硬化，具有較高的早期強度，并能保持水泥的其他性能，是我國目前較為理想的混凝土和砂漿工程。
一、混凝土速凝劑主要適合公路、鐵路、橋梁、礦山、井巷、隧道、國防、水利等工程的噴射混凝土施工及防漏堵漏，地面混凝土快速施工和混凝土緊急搶險工程。
二、混凝土速凝劑摻量3-5%
三、混凝土速凝劑技術指標：
1、細度(%)小于12.6
2、凝結時間：初凝(min)2-3;終凝(min)8-10
3、含水量(%)小于2
4、ld抗壓強度(Mpa)大于等于8
5、28d抗壓強度比(%)(Mpa)大于等于75
四、混凝土速凝劑使用方法及注意事項
1、使用前，需對施工所用水泥做適應性試驗，確定最佳摻量。
2、施工中，應嚴格將水灰比控制在0.40-0.45之間，水灰比過大，會延長凝結時間，影響使用效果。
3、應用于噴射混凝土施工時，應將沙子、石子、水泥、速凝劑按比例干拌配成混合料，調節(jié)其水灰比，立即噴射。干拌混合料堆放時間過長(大于20分鐘)，否則，會影響速凝效果，而降低噴射混凝土強度。
4、施工條件較差或水泥與本劑適應性較差時，需試驗確定或適當加大摻用量。
混凝土速凝劑配方
一、紅星1型速凝劑是由鋁氧熟料(主要成分為鋁酸鈉)、碳酸鈉、生石灰按質量1：1：O.5的比例配制而成的一種粉狀物。適宜摻量為水泥質量的2.5%～4.0%。
二、7ll型速凝劑是由鋁氧熟料與無水石膏按質量比3：1配合粉磨而成。適宜摻量為水泥質量的3%～5%。
三、782型速凝劑是由礬泥、鋁氧熟料、生石灰質量比r，4.5%：14.5%：11%的比例配制而成。適宜摻量為5%～7%。
四、其他幾種速凝劑也均以鋁氧熟料為主要成分。
速凝劑是能使混凝土迅速凝結硬化的外加劑。速凝劑的主要種類有無機鹽類和有機物類。我國常用的速凝劑是無機鹽類。
無機鹽類速凝劑按其主要成分大致可分為3類：
1、以鋁酸鈉為主要成分的速凝劑;
2、以鋁酸鈣、氟鋁酸鈣等為主要成分的速凝劑;
3、以硅酸鹽(NaSiO2)為主要成分的速凝劑。
混凝土速凝劑的配方就是我們所說的，希望對你有所幫助。
2.聚羧酸高效減水劑制備的方法：
在反應器中加入水和引發(fā)劑，然后緩慢滴入含有烯丙基磺酸鈉、聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸混合溶液，攪拌加熱至80-120攝氏度，反應4-6小時且低價完畢后加入到連接轉及，繼續(xù)保溫攪拌1-2小時出料，即得到聚羧酸類高性能減水劑。原料配伍 本品各組分質量份配比范圍為：所述的混合溶液中烯丙基磺酸鈉、聚氧乙烯醚甲基丙烯酸脂、甲基丙烯酸三者之間的質量配比為1:8:(1-2).所述的引發(fā)劑為過硫酸鹽，用量為混合溶液質量為0.1%-1%，所述的連轉移劑為月桂醇，用量為混合溶液質量的0.1%-1%。產品應用 本品主要是做減水劑，可以用更多的礦渣或是粉煤灰取代水泥，從而降低成本。
聚羧酸減水劑合成的原料有哪些?
材料：丙烯酸(AA)、甲基丙烯磺酸鈉(MAS)、過硫酸銨(APS)、聚氧乙烯基烯丙酯大單體 合成方法：將丙烯酸、甲基丙烯磺酸鈉、過硫酸銨、聚氧乙烯基烯丙酯大單體分別用去離子水配成濃度為20%的水溶液。在裝有攪拌器、回流冷凝管及溫度計的三頸燒瓶中分批滴加單體及引發(fā)劑，滴加完畢后在75℃下保溫反應一定時間
產品的特性：
(1)在產品應用的過程中能夠在低產量(0.2%-0.5%)的情況下，發(fā)揮高的分散性能。
(2)聚羧酸能保持保坍性好，90分鐘內坍落度基本無損失。
(3)混凝土在應用的過程中在相同流動度下比較時，延緩凝結時間較少，
(4)分子結構上自由度大，外加劑制作技術上可控制參數多，高性能化的潛力大，
(5)由于聚羧酸中的有害物質低，對環(huán)境不造成污染，
(6)與水泥和其他種類的混凝土外加劑相容性好。
聚羧酸減水劑是指在混凝土和易性及水泥用量不變條件下，能減少拌合用水量、提高混凝土強度;或在和易性及強度不變條件下，節(jié)約水泥用量的外加劑。
根據其減水及增強能力，分為普通減水劑(又稱塑化劑)及高效減水劑(又稱超塑化劑)。 按組成材料分為：(1)水質素磺酸鹽類;(2)多環(huán)芳香族鹽類;(3)水溶性樹脂磺酸鹽類。
普通減水劑宜用于日最低氣溫5℃以上施工的混凝土。高效減水劑宜用于日最低氣溫0℃以上施工的混凝土，并適用于制備大流動性混凝土、高強混凝土以及蒸養(yǎng)混凝土。
目前市場上常用的幾種減水劑為：萘系高效減水劑，脂肪族高效減水劑，氨基超速高性能減水劑，減水激發(fā)劑，普糖糖酸鈉，木質素磺酸鈉，木質素磺酸該，膨脹劑等。
聚羧酸減水劑的制備方法就是以上這幾點，希望對你有所幫助。
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