自從混凝土外加劑得到廣泛應(yīng)用以來，人們發(fā)現(xiàn)同一種外加劑對(duì)不同品種的水泥往往表現(xiàn)出不同的應(yīng)用效果，尤其是會(huì)導(dǎo)致新拌混凝土的流變性能及其隨時(shí)間的變 化大不一樣，這一現(xiàn)象可用“混凝土外加劑與水泥的相容性”來解釋。水泥與外加劑相容性是指使用相同外加劑或水泥時(shí)，由于水泥或外加劑的質(zhì)量而引起水泥漿體流 動(dòng)性、經(jīng)時(shí)損失的變化程度以及獲得相同的流動(dòng)性外加劑用量的變化程度。

　　所謂外加劑對(duì)水泥的相容性是指同一種外加劑在相同的條件下 因水泥不同而使用效果明顯不同，甚至完全相反的現(xiàn)象。如同一種混凝土外加劑在相同的摻量下，因水泥的礦物組成、調(diào)凝劑、混合材、細(xì) 度等不同，在相同摻量下的塑化效果，減水增強(qiáng)效果明顯不同，又 如具有緩凝作用的糖蜜、木質(zhì)素磺酸鈣在某些水泥中反而使凝結(jié)時(shí) 間大大縮短，甚至在不到一小時(shí)內(nèi)就發(fā)生終凝。

　　外加劑對(duì)混凝土的相容性，其中最為關(guān)鍵的是外加劑對(duì)水泥的 適應(yīng)性。適應(yīng)性也稱為相容性。按照混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范， 將經(jīng)檢驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的外加劑摻加到用按規(guī)定可以使用該品種外 加劑的水泥所配制的混凝土中，若能夠產(chǎn)生預(yù)期的效果，我們就認(rèn) 為該水泥與這種外加劑是適應(yīng)的;相反，如果不能產(chǎn)生應(yīng)有的效 果，則該水泥與這種外加劑之間存在不適應(yīng)。

　　混凝土外加劑與水泥之間的不適應(yīng)會(huì)造成混凝土質(zhì)量的波動(dòng)， 嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響施工。因此，施工單位及水泥和外加劑生產(chǎn)單位必須 采取以下必要的措施減少或避免水泥與混凝土外加劑不適應(yīng)的現(xiàn)象發(fā)生。加強(qiáng)磨機(jī)內(nèi)物料溫度的控制由于控制C3A的水化取決 于孔隙溶液中的硫酸鹽離子的平衡，所以水泥生產(chǎn)廠家必須重視 控制水泥中硫酸鈣的含量和溶解速度，加強(qiáng)磨機(jī)內(nèi)物料溫度的控 制，避免溫度過高和過低，以保持水泥中石膏組成和含量的穩(wěn)定性。

　　單獨(dú)磨細(xì)水泥混合材水泥中超細(xì)的混合材可以起到輔助 “減水”作用，提高水泥中混合材的細(xì)度，在不降低混合材摻量的 條件下，可提髙水泥強(qiáng)度;在保持水泥強(qiáng)度的條件下，可以增加混 合材的摻量，降低水泥生產(chǎn)成本，改善水泥與外加劑之間的適應(yīng) 性。因此，在水泥生產(chǎn)廠單獨(dú)磨細(xì)水泥混合材是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥的可 行技術(shù)措施。 改變混凝土外加劑的摻加方法配制混凝土?xí)r可以采用后摻法或 分批添加法等措施摻加外加劑，改善混凝土的工作性。后摻時(shí)，混凝土外加劑僅有少量被鈣礬石所吸收，所以坍落度損失小。后摻法提高外加劑對(duì)水泥適應(yīng)性的原因是：C3A、C。tAF、石膏等礦物含量 較多的水泥，對(duì)外加劑的吸附力較大，使混凝土外加劑的塑化效果較差。

　　后摻法時(shí)，由于這些礦物遇水迅速反應(yīng)，其水化產(chǎn)物對(duì)外加劑的吸附量減少，從而作用效果提高。

　　為此，在混凝土外加劑使用過程中，當(dāng)水泥可供選擇時(shí)，應(yīng)選用對(duì)外 加劑較為適應(yīng)的水泥。當(dāng)外加劑可供選擇時(shí)應(yīng)選用對(duì)水泥較為適應(yīng) 的外加劑，采取措施，提高外加劑對(duì)水泥的適應(yīng)性。

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