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當(dāng)環(huán)境溫度降到0 ℃左右時(shí),商品混凝土施工要采取一些特殊的技術(shù)措施,這是施工界的常識(shí)。如何針對(duì)凍害原因制訂施工措施并不是一個(gè)簡(jiǎn)樸的題目。下口試結(jié)合詳細(xì)工作中的一些經(jīng)驗(yàn),并參考相關(guān)文獻(xiàn),提出幾點(diǎn)看法。商品混凝土的冬施措施有良多,華北地區(qū)常用的是綜合蓄熱法, 下面結(jié)合凍害原因重點(diǎn)探討一下綜合蓄熱法的防凍機(jī)理。
1 抗凍臨界強(qiáng)度
1. 1 、在冬季施工時(shí),當(dāng)商品混凝土強(qiáng)度達(dá)到某一界限值時(shí),因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)已初步形成,具備了抵擋凍脹破壞的能力,商品混凝土再受凍亦不會(huì)被凍壞,這一強(qiáng)度稱做商品混凝土的抗凍臨界強(qiáng)度??箖雠R界強(qiáng)度的提出是商品混凝土冬季施工理論的一個(gè)重大突破,也是制訂商品混凝土冬施措施的重要依據(jù)。商品混凝土冬季施工的樞紐就是要使商品混凝土盡快達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度。
1. 2 、大量試驗(yàn)和實(shí)踐表明,商品混凝土抗凍臨界強(qiáng)度與水泥品種、水灰比、降溫速率等多種因素有關(guān),且素商品混凝土和摻防凍劑商品混凝土的抗凍臨界強(qiáng)度亦不相同,其值可按規(guī)范確定。一般說(shuō)來(lái),摻防凍劑后商品混凝土的抗凍臨界強(qiáng)度略低一些(相對(duì)空缺) ,這是由于商品混凝土摻防凍劑后其含水量減小、冰晶變的較為分散軟弱且減弱了凍脹效果的緣故。
2 防凍劑的防凍原理
防凍劑是根據(jù)商品混凝土凍害機(jī)理,結(jié)合抗凍臨界強(qiáng)度、最優(yōu)成冰率、冰晶形態(tài)轉(zhuǎn)化等理論,并總結(jié)長(zhǎng)期冬季施工實(shí)踐研制的,一般由四種成分組成,其作用分述如下:
2. 1 、早強(qiáng)成分:強(qiáng)度后才能進(jìn)行下一道工序的施工。在商品混凝土終凝初期應(yīng)避免施工荷載對(duì)樓板產(chǎn)生較大的振動(dòng)。主要作用是加速商品混凝土的凝聚硬化,使之盡快達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度;在達(dá)到臨界強(qiáng)度以后,能加快商品混凝土硬化速度,克服負(fù)溫、低溫造成的強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢現(xiàn)象。
2. 2 、引氣成分:在商品混凝土體內(nèi)引入微米級(jí)的細(xì)小氣泡(有益氣泡) ,其作用:1) 切割、封鎖商品混凝土內(nèi)的連通孔道(有害孔道) ,減輕凍脹時(shí)的裂紋擴(kuò)展;2) 引入的大量氣泡起到膨脹“緩沖器”的作用,吸收冰晶膨脹應(yīng)力,減輕凍害。在商品混凝土內(nèi)引入氣體3. 5 % ,可消化6. 6 %的體積膨脹,在成齡階段,可起到進(jìn)步抗凍融能力、改善耐久性的作用。
2. 3 、減水成分:其作用:1) 減少拌合水,從而減少游離水總量,從根本上減少可凍冰的含量(但亦應(yīng)保持一定含冰率) ,消除凍脹內(nèi)因;2) 通過(guò)減水成分的分散作用,開(kāi)釋包裹水,消除劣質(zhì)水泡,使粗大冰晶轉(zhuǎn)化為細(xì)小冰晶,優(yōu)化水泥水化環(huán)境,減輕脹凍壓力。
2. 4 、防凍成分多為一些有降低冰點(diǎn)作用的無(wú)機(jī)鹽,作用可概括如下:摻防凍組份(以NaNO2 ,摻2 %為例) 的水溶液冰點(diǎn)約為- 1. 5 ℃,當(dāng)溫度降到- 1. 5 ℃時(shí),孔隙內(nèi)鄰近受凍側(cè)的游離水開(kāi)始結(jié)冰,冰體內(nèi)無(wú)機(jī)鹽部門析出,剩余游離水中鹽的濃度變大(冰點(diǎn)進(jìn)一步降低) ;當(dāng)溫度繼承下降(如降到- 5 ℃) ,又有鄰近受凍側(cè)游離水部門結(jié)冰,剩余游離水濃度繼承增大..,持續(xù)這一過(guò)程,直到亞硝
酸鈉最低共溶點(diǎn)泛起,孔內(nèi)全部游離水結(jié)成冰。由此可見(jiàn),防凍成分的作用是在連續(xù)降溫過(guò)程中保持商品混凝土體內(nèi)始終有一定的液相水存在(過(guò)冷水) ,使水泥水化能持續(xù)進(jìn)行(盡管此時(shí)水化速度已較常溫大為減慢) 。
由此可見(jiàn):防凍劑的防凍機(jī)理是綜合性的,是多種效果的綜合體現(xiàn)。世界上并不存在某種一摻就靈的防凍劑,“防凍”只是終極的效果,它是通過(guò)早強(qiáng)、引氣、減水、防凍等因素共同作用而實(shí)現(xiàn)的。而且防凍劑的使用效果與工程的施工情況也有關(guān)系,所以說(shuō)商品混凝土的冬季施工是一個(gè)典型的系統(tǒng)工程,必需通盤問(wèn)慮。
3 防凍劑的準(zhǔn)確使用
3. 1 、準(zhǔn)確理解“使用溫度”
任何一種符合尺度的防凍劑產(chǎn)品,都有一個(gè)明確的“使用溫度”(如- 15 ℃、- 20 ℃),說(shuō)使用溫度就是“答應(yīng)商品混凝土施工的溫度”并不錯(cuò)誤,但應(yīng)著重與商品混凝土抗凍臨界強(qiáng)度聯(lián)系起來(lái)理解,即在環(huán)境溫度降到外加劑“使用溫度”前,商品混凝土必需達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度,這樣商品混凝土才是安全的,否則商品混凝土有可能被凍壞。商品混凝土的使用溫度越低,說(shuō)明該防凍劑的防凍效果越好,商品混凝土越有更多的時(shí)間(含負(fù)溫區(qū)) 來(lái)增長(zhǎng)強(qiáng)度,從而達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度的可能性大大增加。
目前海內(nèi)出產(chǎn)的商品混凝土防凍劑的使用溫度多在- 10 ℃~ - 15 ℃之間(可合用于日最低- 15 ℃~ - 20 ℃的情況) ,溫度再低,防凍劑配方設(shè)計(jì)難度越大,不確定因素也增加,從這個(gè)角度講,多數(shù)情況下沒(méi)有必要非得要求防凍劑的使用溫度一定低于施工時(shí)的最低環(huán)境溫度,樞紐是必需在溫度降到防凍劑使用溫度前就使商品混凝土達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度。
3. 2 、采取籠蓋保溫措施
綜合蓄熱法的基本做法是籠蓋加摻防凍劑,必要時(shí)對(duì)水和砂石料進(jìn)行加熱?;\蓋的作用是使水泥水化熱量和原材料加熱熱量留在商品混凝土內(nèi)部的時(shí)間長(zhǎng)一些,盡量延長(zhǎng)水泥正溫水化時(shí)間, 這一點(diǎn)非常重要。保溫做得越好,商品混凝土降到外加劑“使用溫度” 的時(shí)間越長(zhǎng),越有時(shí)間達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度。為達(dá)到這個(gè)效果,籠蓋材料的種類和厚度應(yīng)結(jié)合外加劑的使用溫度、抗凍臨界強(qiáng)度、環(huán)境溫度等因素通過(guò)熱工計(jì)算確定。
3. 3 、搞好施工組織
防凍劑的使用效果必需通過(guò)良好的攪拌、振搗來(lái)實(shí)現(xiàn),攪拌延長(zhǎng)30 min 是為了使外加劑更充分的混合,外加劑攪拌不勻甚至?xí)l(fā)事故。再者防凍劑有一個(gè)最佳攪拌時(shí)間和最佳振搗時(shí)間題目,過(guò)度會(huì)使其中的引氣量減小,不足又會(huì)使其中的氣泡分布不均甚至產(chǎn)生粗大劣質(zhì)氣泡,這些都會(huì)對(duì)防凍不利。此外,最大限度縮短運(yùn)送間隔,商砼站搭設(shè)保溫棚,輸送管外裹保溫套,架子車籠蓋保溫被,工序銜接緊湊等措施都是為了進(jìn)步商品混凝土的入模溫度,延長(zhǎng)正溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間,盡快達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度。
3. 4 、熱工計(jì)算
熱工計(jì)算主要參照湖南大學(xué)吳震東提出的“吳震東公式”進(jìn)行,它有多方面的用途,在華北地區(qū)主要用來(lái)做驗(yàn)證性計(jì)算。要點(diǎn)是:
1) 根據(jù)原材料和環(huán)境溫度計(jì)算商品混凝土的入模溫度, T ;
2) 計(jì)算商品混凝土由此溫度降至防凍劑劃定溫度所需的時(shí)間,h ;
3) 根據(jù)成熟度公式計(jì)算在上述養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)商品混凝土能達(dá)到的強(qiáng)度,MPa ;
4) 比較該強(qiáng)度是否大于抗凍臨界強(qiáng)度,確定冬施方案是否可行;
5) 施工時(shí)留置同前提試塊,在環(huán)境溫度降至防凍劑使用溫度的前1 d 檢修實(shí)在際強(qiáng)度,看是否達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度。
3. 5 、把握防凍劑摻量
有人將仿單上的摻量視為基準(zhǔn)摻量,施工時(shí)根據(jù)實(shí)際溫度上下調(diào)整,這種做法是冒險(xiǎn)的。一般地,比較正規(guī)的防凍劑產(chǎn)品在配方設(shè)計(jì)時(shí)摻量與使用溫度都是逐一對(duì)應(yīng)的,不存在調(diào)整題目。防凍劑的多數(shù)組份都有最優(yōu)摻量題目,合用范圍十分狹窄,摻量與功效并非線性關(guān)系。好比將3 %摻為4 %,各組份將都增加33 %,很可能造成因含氣量增加導(dǎo)致強(qiáng)度下降(約5 %~10 %) ; 因Na2SO4 、NaNO3 增加致使堿含量增高而對(duì)耐久性不利。不僅防凍劑,其他外加劑亦是如斯。
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