一 材料性能
金剛砂地坪是國(guó)內(nèi)對(duì)耐磨硬化地坪的俗稱,外企將其稱為“地面硬化劑”。 適用于工業(yè)場(chǎng)所,碼頭,停車場(chǎng),商業(yè)賣場(chǎng),物流倉(cāng)庫(kù)等地面裝飾需要,具有耐磨抗壓,減少灰塵,表面堅(jiān)硬,容易清潔,經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)。骨料物成分主要有Al2O3、Fe2O3、TiO2等金屬氧化物或金屬骨料。
二 基層要求及用量控制
1)砼采用預(yù)拌砼(強(qiáng)度等級(jí)C25以上),水泥用量≥300kg/M3,粉煤灰摻量≤10%(耐磨材料用量5kg/M2)。
2)嚴(yán)格控制混凝土原材料,水灰比宜為0.5±0.05 。
3)材料用量控制:金剛砂:5-6KG/平方米
養(yǎng)護(hù)劑:0.15KG/平方米
工具/原料
沙子、石子、水泥、水、
抹光機(jī)、圓盤、金剛砂
方法/步驟
基面混凝土攪拌填充
施工要求:將等比例的沙子、石子、水泥、水?dāng)嚢杈鶆?;凝土基面找平層要求厚?0mm-50mmM以上,強(qiáng)度為C25以上,最小膠凝材料含量為,現(xiàn)場(chǎng)塌落度75-100mm,砼表面應(yīng)密實(shí)、平整、且無(wú)泌水。
施工禁忌:工過程中切忌有水潑落在表面。
基層收平提漿
施工要求:基層砼初凝時(shí)(約2~3h),即可進(jìn)行耐磨地坪施工,先在抹光機(jī)上安裝圓盤,整體打磨砼并從周邊逐漸向內(nèi)收抹,起到平整和提漿作用。
注:砼初凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境、氣候等環(huán)境決定。一般腳踩下陷不超過5mm開始提漿鋪設(shè)金剛砂耐磨材料。
第一次鋪撒金剛砂
施工要求:第一次鋪撒2/3金剛砂材料均勻的鋪撒在砼表面(不均勻處用刮板刮勻),待材料吸收砼中的水分、表面出現(xiàn)返潮顏色變灰暗后,開始第一次抹平。
揉壓、抹平
施工要求:采用裝圓盤的抹光機(jī)碾磨分散,使其與基層混凝土漿結(jié)合在一起,注意不要搓抹過度。墻邊可采用鐵抹子人工揉壓收平。
第二次鋪設(shè)金剛砂
施工要求:隨即將余下的1/3料鋪撒在混凝土表面,鋪撒方向與第一次垂直,進(jìn)行第二次抹平工作,最后用裝刀片的抹光機(jī)完成抹光工作。
收面
施工要求:隨混凝土凝固時(shí)間調(diào)整刀片傾斜角度(轉(zhuǎn)速及角度視硬化情況調(diào)整),抹光機(jī)作業(yè)時(shí)縱橫交錯(cuò)(3次以上)進(jìn)行。邊角部位采用人工鋼抹子有序同向的壓光,避免抹紋出現(xiàn)。
養(yǎng)護(hù)
施工要求:施工完成4小時(shí)內(nèi)噴灑金剛砂地坪專用養(yǎng)護(hù)劑,養(yǎng)護(hù)7天。
施工注意事項(xiàng)
1、單次澆筑面積不宜過大,應(yīng)控制在800m2以下,支邊模時(shí)用鋼模(刷脫模劑)分倉(cāng)。分倉(cāng)不直時(shí),應(yīng)在下次施工前用切割機(jī)彈線割直,縫應(yīng)與地坪成型后的分格縫位置一致。
2、墻柱邊角地坪施工時(shí)應(yīng)振搗密實(shí),再用人工拍漿。
3、混凝土表面標(biāo)高控制小于3mm/2m(要有平整度保證措施)。
4、避免露天作業(yè),施工工期間及施工完成后4小時(shí)內(nèi)禁止接觸雨水,8小時(shí)可開放交通
修補(bǔ)措施
1、局部破損:可先將破損處清理干凈、充分浸水潤(rùn)濕,再用丁苯乳膠加水拌和篩除骨料的硬化劑材料配制的膠泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)。最后用丁苯乳膠加水乳液進(jìn)行涂刷。
2、大面積破損:可根據(jù)需要畫線鋸切,鑿掉面層和部分基層,再清理潤(rùn)濕,掃素水泥漿、澆搗混凝土,最后施工金鋼砂硬化劑面層。
5、管理動(dòng)作
5.1金剛砂施工需要有具備專業(yè)資質(zhì)的施工單位完成。
5.2工序移交需要有監(jiān)理單位見證,并有移交記錄。
5.3材料進(jìn)場(chǎng)必須報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收;面層施工應(yīng)有專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站監(jiān)督,控制好基層平整和面層鋪撒質(zhì)量。
管理員
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