近三十年來，我們經(jīng)歷了人類歷史上空前的混凝土工程建設(shè)，并且還會持續(xù)較長時間。

        作為混凝土原材料的砂子，是大自然在長期進程中形成的、越用越少的天然資源。雖然我們已經(jīng)習慣于應用河砂，但這必將很快成為歷史，機制砂的應用很快就會到來。而現(xiàn)在，正處在一個青黃不接的階段，砂子品種雜、指標不盡合理且波動大，影響了混凝土的質(zhì)量。

        砂子質(zhì)量波動，主要是顆粒形狀與級配不合理導致的比表面積、孔隙率、流變性的變化?；炷林械乃?，一是用于膠材水化產(chǎn)生強度、二是對固體材料表面潤濕并填充其空隙使之產(chǎn)生流變方便施工。水在混凝土中的存在方式有三種：結(jié)合水、吸附水、自由水。自由水受體系的電性吸附力小，若混凝土拌合物的密實度差則空隙通道粘滯阻力小而使自由水容易泌出。通常的解決辦法，一是增加細砂用量、二是增加摻合料用量?，F(xiàn)在的問題就是細砂緊缺、需水量少的粉煤灰同樣緊缺。

        離析，不僅影響施工、更影響了混凝土的勻質(zhì)性?；炷恋碾x析，是漿骨分離導致的。漿骨分離，一是漏漿就如同泌水是因為骨料的孔隙率太大，二是因為漿骨之間不黏連導致漿體泌出。

        泌漿現(xiàn)象通常是因為聚羧酸鹽系外加劑過摻造成的。聚羧酸鹽系外加劑是一個系列，不同的分子結(jié)構(gòu)性能差距會很大，也包括減水率差距很大，可能在20%—35%之間波動。我們在配合比設(shè)計時，希望隨著外加劑摻量的提高減水率線性增大，但忽略了其飽和摻量。一旦超過飽和摻量，混凝土拌合物中的部分水會被排出漿體，漿體與骨料分離，漿體本身又板結(jié)黏底造成泌漿現(xiàn)象。

所以，如何把適當?shù)淖杂伤粼跐{體以及拌合物體系中，是克服現(xiàn)階段砂子質(zhì)量以及聚羧酸鹽系外加劑質(zhì)量對混凝土勻質(zhì)性影響的重要因素。

為此，我們針對混凝土拌和生產(chǎn)、以及拌合物運輸過程中出現(xiàn)的泌水、離析問題，進行了一些探索，取得了初步成效。在不影響混凝土生產(chǎn)、強度、凝結(jié)時間前提下，做一些改善和應急性處理。

混凝土抗離析調(diào)節(jié)劑

1、 應用范圍：過量水、外加劑導致的離析澆筑后混凝土表面出現(xiàn)浮漿

將正?；炷恋奶涠日{(diào)小

2、 使用方法：導入罐車內(nèi)攪拌2-3分鐘 倒到離析表面震動或攪動

3、 建議摻量：20-50克/立方米

4、備    注：綠色環(huán)保、不影響混凝土強度

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