我們知道機(jī)器設(shè)備在操作中都有注意事項(xiàng),掌握某種機(jī)器設(shè)備注意事項(xiàng)后,操作更得心應(yīng)手。泵車在使用過程中注意事項(xiàng)我們歸納為十一點(diǎn),把握好這十一點(diǎn)就能更好的使用泵車,讓泵車變得操作簡單,也不會因?yàn)椴徽?dāng)操作損壞等。
1.泵車啟動后在泵送混凝土前,先用潤管劑將管道潤滑,50米以下泵管,準(zhǔn)備30--50公斤的水,再將1包潤管劑倒入水中攪拌均勻后倒入料斗內(nèi),然后打開正泵,使?jié)櫣軇┻M(jìn)入管道,再將混凝土緩慢倒入料斗,當(dāng)管長50--100米時(shí),加水80--100公斤,2包潤管劑,當(dāng)管長100米以上,加水150--200公斤,3包潤管劑
2.泵送混凝土坍落度的數(shù)值不能太大,一般范圍控制在15%以左右。
3.泵送混凝土正常開始后,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中途不能間斷,如果混凝土短暫供應(yīng)不上的時(shí)候,可以減慢泵送速度來維持其連續(xù)性。泵送短暫中斷時(shí),可將料斗里的混凝土每隔5分鐘攪拌葉片轉(zhuǎn)4~5次,開動混凝土泵正-反行程4~5次,從而防止混凝土離析,初凝和堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。泵車料斗內(nèi)的混凝土料面應(yīng)一直保持在攪拌軸的上面,不然可能會造成吸空,外噴現(xiàn)象的發(fā)生。泵送間隔時(shí)間30分鐘以上,這時(shí)必須把泵車管道中的混凝土清理后,用水沖洗干凈。
4.在泵送過程中,如果出現(xiàn)油壓表指示壓力升高和輸送管路振動現(xiàn)象,這種情況通常是輸送管道堵塞的前兆,我們可用小木錘敲打錐形管、彎管等容易產(chǎn)生堵塞的地方。如還是不能解決堵管的現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)拆開泵管,將泵管內(nèi)的混凝土清理干凈。
5.持續(xù)泵送混凝土2小時(shí)以上,更換洗槽堅(jiān)的臟水檢查一下混凝土泵活塞的行程有沒有變化。如果有變化應(yīng)馬上進(jìn)行調(diào)整。
6.在泵送混凝土過程中,料斗中的料面應(yīng)當(dāng)一直保持?jǐn)嚢栎S的上面,以防吸空現(xiàn)象。
7.當(dāng)混凝土坍落度過低的時(shí)候,嚴(yán)禁在料斗內(nèi)直接加水?dāng)嚢?。?yīng)該使用攪拌車加水泥砂漿,攪拌均勻后倒入泵車料斗內(nèi)。
8.嚴(yán)禁將泵車料桿做起重機(jī)吊臂使用吊掛任何重物。
9.泵送快要結(jié)束時(shí),應(yīng)將混凝土缸的行程調(diào)小,減慢泵送速度,這樣可以減小殘留在缸內(nèi)的混凝土量。
10.停機(jī)以后,當(dāng)泵送混凝土工作完成以后,把殘留泵車管道和中的混凝土清理和沖洗干凈。
11.在冬季施工以后應(yīng)將泵車上所有的水排凈,防止溫度太低凍裂機(jī)件。
管理員
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