第一步:清水沖涮管道
由于地泵管道常期固定在施工現(xiàn)場,管道內(nèi)可能會出現(xiàn)雜物,建議先泵送一遍清水沖涮管道內(nèi)的雜物,沖涮完管道后,管道內(nèi)盡可能不要留有多余的清水,以免稀釋潤管溶液,達不到最佳的潤管效果。
第二步:檢查管道是否完好
清水沖涮完管道后盡可能人工檢查泵管連接處是否有漏水情況,如果有漏水情況,需要維修或者更換部件。如果漏水嚴(yán)重的話,在泵送混凝土?xí)r會漏漿造成堵管,希望能把堵管問題消滅在萌芽狀態(tài)
第三步:調(diào)配潤管劑
在混凝土到達施工現(xiàn)場前十分鐘開始調(diào)配潤管劑溶液,可以直接在料斗中調(diào)配(如果料斗有漏水情況無法修復(fù)需準(zhǔn)備其它容器),根據(jù)泵管的長度按照下表準(zhǔn)備清水和潤管劑。準(zhǔn)備好清水后,撕開包裝袋緩慢將潤管劑粉末倒入水中,切記不能快速將潤管劑粉末倒入水中,這樣會造成溶解不充分。在添加潤管劑粉末的時候,同時用棍子進行攪拌或者開反泵,直至潤管溶液形成粘稠狀態(tài),當(dāng)潤管劑溶液形成粘稠狀態(tài)時潤管劑溶液已調(diào)配好。
第四步:泵送潤管劑實現(xiàn)潤管
當(dāng)混凝土到達施工現(xiàn)場后,先開正泵,泵送潤管溶液,當(dāng)潤管溶液快泵完時,混凝土沿料斗內(nèi)壁緩慢放料持續(xù)泵送。泵管出口最先排出的潤管溶液需排在模板外,不能直接澆筑到混凝土結(jié)構(gòu)中,用肉眼觀察潤管劑溶液已排完后就可以正常澆筑了。由于潤管溶液比較濕滑,在施工的過程中千萬不能去踩踏,以免發(fā)生意外,72小時后潤管溶液會自然自然蒸發(fā)。
混凝土泵送小技巧
控制第一車混凝土的泵送速度尤為關(guān)鍵,剛開始管道阻力較大,操作人員不能一味地圖快,欲速則不達。此時應(yīng)勻速泵送,泵送正常后,可適當(dāng)提高泵送速度。當(dāng)出現(xiàn)堵管征兆或某一車混凝土的坍落度較小時,應(yīng)低速泵送,將堵管的機率降到最低。
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