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混凝土是常用的建筑材料，在現(xiàn)場施工時主要采用泵送工藝澆注。泵送混凝土在泵送前必須對泵車和管道予以潤濕和潤滑，以減少混凝土泵送時通過管道的摩擦阻力，保證泵送順利進(jìn)行。傳統(tǒng)的潤泵方式主要是使用潤泵砂漿，在過去幾十年里，全國各地預(yù)拌混凝土行業(yè)一直采用水和砂漿潤管，這就需要混凝土企業(yè)投入大量的人力、物力、財(cái)力去生產(chǎn)。 一是原料方面，目前在水泥、河砂、生產(chǎn)用水資源緊缺…
混凝土離析原因：水泥質(zhì)量差、骨料導(dǎo)致離析、外加劑的原因、設(shè)備故障原因等。混凝土離析的補(bǔ)救方法：1、對于因骨料含水率問題造成的混凝土離析，因采取延長攪拌時間的手段來解決提高粉煤灰等摻合料的用量，對于控制這類問題也有效。2、在施工過程中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，保證骨料的質(zhì)量穩(wěn)定。3、如果沙子中的含水量處于飽和狀態(tài)時，可采取延長攪拌時間手段去解決或提高粉煤…
預(yù)拌混凝土在泵送前必須對車泵或地泵的泵管進(jìn)行潤濕和潤滑。過去幾十年來,全國各地預(yù)拌混凝土行業(yè)一直采用水和砂漿潤管,其成本較高,而且浪費(fèi)材料和車輛耗用。混凝土潤泵劑（又稱混凝土潤管劑）的問世和使用最終破解了這一技術(shù)難題，新型混凝土潤泵劑能夠取代傳統(tǒng)潤泵砂漿，對混凝土的各項(xiàng)性能沒有影響，通過這種新材料的使用做到了節(jié)能降耗、科學(xué)環(huán)保的效果，具有良好的行業(yè)推廣前景。
離析劑不是減水劑。根據(jù)查詢相關(guān)公開信息顯示，離析劑是一種化學(xué)品，用于控制混凝土中水泥顆粒的凝聚作用，防止混凝土表面出現(xiàn)水泥漿脫離現(xiàn)象，提高混凝土表面的光潔度和強(qiáng)度。減水劑是一種化學(xué)品，用于控制混凝土中的水分含量，減少混凝土中的水泥用量，提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性。離析劑的主要作用是將混凝土表面的水泥漿分離出來，形成一層細(xì)小的氣泡，從而減少水泥顆粒之間的接觸，防止水泥顆粒結(jié)…
根據(jù)上百次的試驗(yàn)，300g的量對50米及以下長度的管道潤滑是安全的，堵泵的可能性非常小，而220g或240g的潤泵劑對50米左右的泵管堵泵的可能性為85%。有些廠家為了讓混凝土企業(yè)使用更多數(shù)量的潤管劑，減少了產(chǎn)品的包裝量，而說明書上卻仍寫著對50米管道有效，這是不太負(fù)責(zé)任的做法。
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