預(yù)拌混凝土的技術(shù)交底關(guān)于較小的施工企業(yè)和包工隊來說是至關(guān)重要的，由于他們可以對澆筑混凝土相對缺乏閱歷或?qū)炷恋臐仓罅私廨^少。爲(wèi)了獲得高質(zhì)量的混凝土商品，就必需在混凝土澆筑前對施工人員中止有針對性的技術(shù)交底。
若要編制出有指點性的技術(shù)交底，應(yīng)做好以下幾項義務(wù)：

（1）關(guān)于通用混凝土，要先寫出普通性的澆筑要求，還要針對不同的時節(jié)提出冬季、夏季和春春季的特殊要求?，F(xiàn)澆板和地下室外墻是比較容易出現(xiàn)裂痕的部位，應(yīng)提出一些詳細的防裂措施。

（2）關(guān)于大體積混凝土，應(yīng)寫出混凝土供應(yīng)方案，報工地監(jiān)理核準。方案中應(yīng)重點說明消費配合比、大體積混凝土熱工計算、車輛和泵車的布置、澆筑方向和分層厚度、混凝土的養(yǎng)護、安全措施和質(zhì)量保證措施等。

（3）關(guān)于一些具有特殊功用的混凝土，應(yīng)當(dāng)把它的特點和需求特殊留意事項中止強調(diào)。

（4）特別是對集團用于澆筑平房現(xiàn)澆板的用戶，先要中止舉動交底，然后再請他簽收文字性技術(shù)交底，防止出現(xiàn)裂痕或滲水等質(zhì)量事故后說不清緣由。
一、混凝土的運輸
（1）混凝土攪拌運輸車在裝料前必需將筒內(nèi)積水排盡。

（2）混凝土的運送時間（自出站始至卸料止）：當(dāng)日最高氣溫≥25℃，不宜大于1.5h，當(dāng)日最高氣溫＜25℃，可延伸0.5小時。如有特殊要求時，應(yīng)延遲通知供方，以便采取技術(shù)措施。

（3）運輸途中，不得隨意向拌筒內(nèi)加水；拌筒應(yīng)堅持2～4轉(zhuǎn)/分鐘的慢速轉(zhuǎn)動。
二、混凝土澆注前的預(yù)備
（1）在澆注基礎(chǔ)墊層前應(yīng)先把單調(diào)的地基灑水濕潤，嚴禁在干裂的地基上澆注混凝土。

（2）在墊層上澆注混凝土?xí)r，應(yīng)先把基層灑水濕潤，然后澆注混凝土。在較單調(diào)的基層上澆注時，必需延遲一天灑水濕潤，使其內(nèi)部吸收足夠的水分，在澆注前再灑一遍水，但不準出現(xiàn)有積水現(xiàn)象，若有積水應(yīng)肅清

（3）在澆注柱、梁、板時，先把木模板灑水濕潤，并在柱接頭處鋪30～50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，以利于接頭處密實光滑。

（4）澆注圈梁時，應(yīng)先把砌體頂部澆水濕潤，對黏土磚和加氣混凝土砌塊，要小水慢潤，盡量使砌體多吸收一些水分，防止干裂。對混凝土空心砌塊可稍快澆水濕潤。

（5）混凝土澆筑前，要布置專人反省模板和支架的強度、剛度和動搖性；在澆筑中要有人觀察支架能否失穩(wěn)，若有異常要暫停施工，加固好后再繼續(xù)澆筑。
三、混凝土的泵送

（1）泵車和泵管的支設(shè)要嚴峻按照“混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程”操作。

（2）泵送前要先泵水濕潤管壁，再用玉龍牌泵潤通潤管劑潤滑管壁，然后才可泵混凝土。在混凝土泵的進料斗附近要設(shè)專人監(jiān)視放料，防止異物入泵構(gòu)成堵管。同時反省混凝土的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)異常則中止泵送，嚴禁將不契合要求的混凝土入泵。監(jiān)視人員要隨時把撒出料斗的混凝土鏟入料斗

（3）在澆筑豎向構(gòu)件時，布料管口盡量朝向鋼筋稀疏處；若鋼筋太密不易澆灌時，可增大混凝土的坍落度或采用摻細石的配合比。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r不得在一處延續(xù)布料，應(yīng)在2～3米范圍內(nèi)水平移動布料。

（4）其他事項按《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》要求施工。 

四、混凝土暑、雨季施工應(yīng)采取的措施

（1）在夏季烈日暴曬時應(yīng)盡量避開8～16時澆筑混凝土梁板，以防止板表面水分損失過快，出現(xiàn)干縮裂紋。

（2）夏季養(yǎng)護時要防止溫度驟變，避免暴曬、和風(fēng)吹或暴雨澆淋，（板面溫度達40℃以上時，將要下大雨前，先灑水降低板面溫度）。當(dāng)混凝土表面溫度抵達30℃以上時，應(yīng)采用水池或水箱中與自然溫度接近的水灑水濕潤養(yǎng)護，不得用自來水（夏天的地下水溫度在20℃）直沖漫灌，避免表面溫度驟降，招致開裂。

（3）及時收看天氣預(yù)告，盡量避免在下雨時澆筑混凝土。在此時節(jié)最好采用苫蓋薄膜法施工。當(dāng)遇到大雨時要暫停澆筑，待雨下事先再繼續(xù)澆筑，但已澆筑的混凝土不得逾越初凝，否則，按施工縫處置。 

五、混凝土的冬期施工措施

(1）當(dāng)氣溫低于-1℃時，應(yīng)采用防凍型混凝土，并苫蓋塑料薄膜養(yǎng)護。當(dāng)氣溫低于-5℃時，可于振實找平后苫蓋塑料薄膜，在其上再苫保溫材料保溫養(yǎng)護，保溫養(yǎng)護時間不少于5天。

（2）當(dāng)氣溫低于-5℃時，盡量運用木模板。混凝土強度等級越低，其抗凍性越差，C25以下混凝土要留意做好保溫。

（3）混凝土的入模溫度不低于5℃，需方應(yīng)做好測溫義務(wù)。

（4）在氣溫低時，混凝土墻、柱邊模的拆模時間應(yīng)適當(dāng)延遲（最好能大于10天），以免混凝土構(gòu)件發(fā)作脫皮、掉角等表面質(zhì)量成果。現(xiàn)澆板的底模宜在30天后撤除。

冬季施工，舉薦運用玉龍牌防凍劑（廠家直銷混泥土外加劑) 

六、混凝土裂痕的預(yù)防措施

（1）在不容易苫蓋的構(gòu)件表面，在混凝土終凝前能上人時要布置專人用噴霧器保濕養(yǎng)護不少于4小時，然后撒水養(yǎng)護。

（2）在圖紙會審時要留意審查變形縫或后澆帶的間距，不宜大于36米。帶地下室的建筑物設(shè)置伸縮縫時必需在基礎(chǔ)底板上平處斷開，不得在±0.000梁板下斷開。

（3）澆筑后澆帶時宜在室外平均氣溫＜10℃的條件下中止，最好在冬期中止?jié)仓苑乐挂驕囟冉档桶l(fā)作收縮裂紋

（4）地下室外墻大于30米長時，縱向水平鋼筋不得采用光圓鋼筋，直徑不宜小于14mm，間距不大于150mm。

（5）現(xiàn)澆板的上層鋼筋直徑不宜小于10mm，鋼筋支撐間距不大于 500mm。上層鋼筋網(wǎng)應(yīng)能承受施工人員的踩踏。在澆筑梁板時應(yīng)布置鋼筋工隨時整理被踩變形的鋼筋和上提鋼筋網(wǎng)。要防止上層鋼筋的維護層過大。

（6）現(xiàn)澆板的底模撤除不得過早，宜在混凝土的強度不低于設(shè)計強度的80%以后中止。

（7）現(xiàn)澆板澆筑后強度抵達1.2MPa前不得集中堆積荷載，吊料時不得對板面構(gòu)成沖擊荷載。

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