塑性裂縫
?裂縫現(xiàn)象
裂縫在結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn),形狀很不規(guī)則且長短不一,互不連貫,類似干燥的泥漿面。大多在混凝土澆筑初期(一般在澆筑后4小時左右)。
?產(chǎn)生原因
混凝土澆筑后,表面沒有及時覆蓋,水分蒸發(fā)過快,產(chǎn)生急劇的體積收縮,而此時混凝土早期強度很低,不能抵抗這種變形應力而導致開裂。
?預防措施
配制混凝土時,應嚴格控制水灰比和用水量;
要振搗密實;
澆筑前,模板澆水濕潤;
混凝土澆筑后,應注意二次抹面,且及時覆蓋薄膜,灑水養(yǎng)護。
? 干縮裂縫
?裂縫現(xiàn)象
裂縫寬度較細。其走向縱橫交錯,沒有規(guī)律。較薄的梁、板類構(gòu)件,多沿短向分布。
?產(chǎn)生原因
混凝土成型后,養(yǎng)護不當,表面水分散失快,而內(nèi)部濕度變化很小,因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束,出現(xiàn)拉應力,引起混凝土表面開裂。
?預防措施
加強混凝土早期養(yǎng)護,并適當延長養(yǎng)護時間;
板式結(jié)構(gòu)蓄水養(yǎng)護,墻體結(jié)構(gòu)設置噴淋水管。
? 溫度裂縫
?裂縫現(xiàn)象
多出現(xiàn)于大體積混凝土結(jié)構(gòu),裂縫走向無一定規(guī)律性;梁板式或長度尺寸較大的結(jié)構(gòu),裂縫多平行于短邊;大面積結(jié)構(gòu)裂縫??v橫交錯。
?產(chǎn)生原因
混凝土結(jié)構(gòu),特別是大體積混凝土基礎澆筑后,在硬化期間放出大量水化熱,內(nèi)部溫度不斷上升,溫峰之后,內(nèi)部降溫較慢,表面降溫較快,使混凝土表面和內(nèi)部溫差很大,導致混凝土表面產(chǎn)生較大的降溫收縮,而混凝土早期抗拉強度和彈性模量很低,因而出現(xiàn)裂縫。
?預防措施
盡量選用低熱或中熱水泥以及大摻量粉煤灰和礦粉配制大體積混凝土;
預留一些孔道,采取通冷水或冷氣降溫;
混凝土澆筑后,表面應及時用草袋、鋸末、砂等覆蓋,并灑水養(yǎng)護;
夏季應適當延長養(yǎng)護時間,使之緩慢降溫;
在寒冷季節(jié),混凝土表面應采取保溫措施,以防寒潮襲擊;
拆模時,中心溫度和表面溫差不宜大于20℃。
? 不均勻沉陷裂縫
?裂縫現(xiàn)象
不均勻沉陷裂縫多屬貫穿性裂縫,其走向與沉陷情況有關,有的在上部,有的在下部,一般與地面垂直或呈30°~45°角方向發(fā)展。較大的不均勻沉陷裂縫,往往上下或左右有一定的差距,裂縫寬度受溫度變化影響較小,因荷載大小而異,且與不均勻沉降值成比例。
?產(chǎn)生原因
結(jié)構(gòu)、構(gòu)件下面的地基未經(jīng)夯實和必要的加固處理,混凝土澆筑后,地基因沒水引起不均勻沉降;模板剛度不足,模板支撐間距過大或支撐底部松動,以及過早拆模,也常導致不均勻沉陷裂縫出現(xiàn)。
?預防措施
對松軟土、填土地基應進行必要的夯實和加固;
模板應支撐牢固,保證有足夠強度和剛度,并使地基受力均勻;
拆模時間不能太早,應按規(guī)定執(zhí)行;
構(gòu)件制作場地周圍應作好排水措施,并注意防止水管漏水或養(yǎng)護水浸泡地基。
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