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混凝土自流平調(diào)節(jié)保水劑,又稱混凝土高效保水劑,或混凝土免振搗劑,混凝土自密實劑等多種稱謂,能夠改善混凝土膠體表面張力的一種助劑,使混凝土不需振搗,實現(xiàn)自流平,達(dá)到良好的和易性。它的優(yōu)勢具有:混凝十拌合物能保持其組成成分均勻,不發(fā)生分層離析、泌水等現(xiàn)象,活干運輸、澆筑,搗實成型等施工作…
1原因分析混凝土工作性能穩(wěn)定性,超高層建筑混凝土施工周期較普通工程長,混凝土需要保持周期性能穩(wěn)定。然而混凝土隨泵送高度、季節(jié)變化等其泵送性能具有不同要求,當(dāng)混凝土坍落度過小時,混凝土潤滑層較薄,摩擦阻力增大,當(dāng)混凝土坍落度較大離析時,在長距離管道中混凝土石子容易下沉,導(dǎo)致堆積堵管;如…
砂子的含泥量不穩(wěn)定的原因分析和預(yù)防措施1.1原因分析由于天然砂的資源越來越少,砂子的含泥量也忽大忽小,有時甚至是同一個砂源的砂子,也會存在這一現(xiàn)象。當(dāng)含泥量大時,需要多摻外加劑,因為泥吸附減少成分:當(dāng)砂子中含泥量忽然變小時,如果不減少泵送劑摻量,就會導(dǎo)致混凝土拌合物離析,因為該摻量已經(jīng)…
危害一:若攪拌車駕駛員為了節(jié)省油,在運輸途中不轉(zhuǎn)罐體或現(xiàn)場停轉(zhuǎn)時,到工地卸料時或產(chǎn)生混凝土分層離析的現(xiàn)象,此時因罐體嚴(yán)重偏心而不能轉(zhuǎn)動罐體,導(dǎo)致混凝土報廢,消除罐體中殘留也需要很多時間:危害二:很容易造成堵泵,離析的料從站底接料到卸入泵斗,只要進(jìn)行攪拌,就不會扒底。在連續(xù)泵送過程中也…
混凝土離析是指泵送劑摻量或用水量超過了其膠凝材料的飽和點,而導(dǎo)致膠凝材料顆粒之間的阻力減小,位移加快的現(xiàn)象?;炷岭x析的現(xiàn)象是:當(dāng)混凝土用水量超時拌合物堆成一堆時,拌合物表面泌出稀漿向邊緣流出,表面露出石子,并且石子表面不沾砂漿;當(dāng)混凝土外加劑超摻時,砂石下沉緊貼底板,用鐵锨很難鏟動…
混凝土生產(chǎn)時,C40以下強(qiáng)度等級攪拌時間不宜少于35s,C40及其以上強(qiáng)度等級不宜少于1min,若有特殊要求,摻入纖維的,需延長攪拌時間,直至攪拌均勻。 采用攪拌車運輸時,要觀察磨損攪拌葉片情況,確保勻質(zhì)性滿足要求。運輸過程中保持3~6r/min,卸料之前保持?jǐn)嚢柢嚳燹D(zhuǎn)1~2min,攪拌均勻后,方可卸料…
配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)要求,確立膠水比、砂率、活性摻合料、外加劑摻量等。膠水比直接關(guān)系到強(qiáng)度、拌合物和易性,膠水比大,強(qiáng)度普遍較高,和易性好;反之,強(qiáng)度低,和易性差,對改善泌水、離析不利。配比中砂率根據(jù)砂石級配情況,進(jìn)行合理設(shè)計和調(diào)整,5~31.5mm情況下,砂細(xì)度模數(shù)低于2.4,可以降低砂率;反之…
(1)合理控制水泥細(xì)度及級配。業(yè)界常有誤區(qū)認(rèn)為水泥越細(xì)越好,對保水性有利,關(guān)鍵還是要看水泥的顆粒級配是否合理。如果水泥在存放、運輸過程中受潮必然會對混凝土泌水和離析不利。故從水泥主材切入點來解決混凝土泌水和離析問題,應(yīng)由水泥廠家進(jìn)行細(xì)度、顆粒分配、強(qiáng)度、安定性、溫度、防潮等品質(zhì)管控?!?/p>